双螺杆挤出机设备
特点:
可用于塑料工业、膨化食品、粉末涂料、木塑、纸张印刷等领域。进料口采用带温控的纵槽结构,大大提高了产量,稳定了挤出。优化的分离螺杆设计可以快速分离固液物料,提高熔体温度的均匀性,降低原料热应力,实现低速高产率。
新型高节能双螺杆挤出机
特点:
新型扁平双螺杆用于实现高速、高挤出能力和低能耗。低温下的能量和能量可以达到理想的混合效果,剪切效果得到严格控制,以获得理想的均匀物料温度,避免大直径管道内壁出现波纹现象。
维护:
1.关注清洁生产环境。不要将垃圾和杂质混入物料中堵塞滤板,这样会影响产品的产量和质量,增加机头的阻力。
2.当挤出机需要长时间停机时,螺杆、机筒、机头等工作面应涂上防锈油脂。小螺钉应悬挂或放置在木箱内,并用木块找平,防止螺钉变形或碰撞。
3.定期校准温控仪表,检查其调节正确性和控制灵敏度。
4.挤出机减速器的维护与一般标准减速器相同。主要检查齿轮和轴承的磨损和故障。减速机应使用机器说明书中的润滑油,并按规定的油位添加润滑油。油太少,润滑不足,会降低零件的使用寿命;油太多,热量高,能耗高,油容易变质。还会导致润滑失效和零件损坏。减速机漏油时应及时更换垫片,以保证润滑油量。
5.连接挤出机的冷却水管内壁易结垢,外部易腐蚀生锈。维护期间请仔细检查。水垢太多会堵塞管道,达不到降温效果。如果生锈严重,就会漏水。因此,维修时须采取除垢和防腐冷却措施。
6.对于驱动螺杆旋转的DC电机,需要检查电刷磨损和接触情况。电机的绝缘电阻也要经常测量。此外,检查连接线和其他部件是否生锈,并采取保护措施。