1. 第一阶为双螺杆挤出机完成输送、高效塑化混炼，强剪切分散，由于无机头，整个加工过程处于无机头背压状态，使得我们可以针对不同物料灵活的排列螺杆组合，达到物料混合最佳状态。避免了强剪切过热并大大提高生产能力；
2. 第二阶是低速旋转的单螺杆挤出机，单螺杆挤出机完成已塑化分散均匀物料的降温、降压、低速挤出造粒。将两者的优势结合互补。广泛应用于各类热敏性物料体系造粒、大容量脱挥、一步法成型挤出等作业。
3. 将工艺过程功能分解，增加独立操作变量，有利于各工艺过程的分步优化，更高的效率与产能；适合热敏性高分子材料加工，如PVC 各类电缆料，透明料，PE 各类交联料，及PE 屏蔽电缆料，鞋底发泡料等