用于挤出成型的塑料，原材料应达到所需要的干燥要求，并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。

检查设备中水、电、气各系统是否正常，保证水、气路畅通、不漏，电器系统是否正常，加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠；辅机空车低速试运转，观察设备是否运转正常；启动定型台真空泵，观察工作是否正常；在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。

　　

2、开机

在恒温之后即可开机，开机前应将机头和挤出机螺栓再次拧紧，以消除螺栓与机头热膨胀的差异。

塑料从机头口模挤出后，即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引装置和定型模，并发动这些装置。然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求，将各部分作相应的调整，以使整个挤出操作达到正常状态。
根据需要加足料，双螺杆挤出机采用计量加料器均匀等速地加料。

当口模出料均匀且塑优良好可进行牵引人定型套。塑化程度的判断需凭经验，一般可根据挤出物料的外观来判断，即表面有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色，用手将挤出料挤细到一定程度不出现毛刺、裂口，有一定弹性，此时说明物料塑化良好。若塑化不良则可适当调整螺杆转速、机筒和机头温度，直至达到要求。